<li id="vrtp1"><ruby id="vrtp1"></ruby></li>

  • <acronym id="vrtp1"></acronym>
    1. <table id="vrtp1"></table>

      自動化儀表出現故障我們一般怎樣分析原因呢

      點擊相應分類可以篩選出該分類的產品,點擊產品可以查看產品的詳細信息。

      新聞中心

      自動化儀表出現故障我們一般怎樣分析原因呢

      發布日期:2023-04-21 00:00 來源:http://www.medinisrael2015.com 點擊:

        在分析現場儀表故障原因時,應特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這可能是現場儀表系統故障的原因。因此,應從現場儀表系統和工藝操作系統,兩個方面進行綜合考慮和仔細分析檢查原因?,F場儀表測量參數一般分為四個參數:溫度、壓力、流量和液位。

        1.在分析檢查現場儀表系統故障前,應向現場操作人員了解生產負荷和原材料參數的變化,檢查故障儀表的記錄曲線,進行綜合分析,確定儀表故障的原因。

        2.在分析現場儀表故障前,應徹底了解儀表系統的設計方案、設計意圖、結構、特點、性能和參數要求、相關儀表系統的生產工藝、生產工藝和條件。

        3.如果儀表記錄曲線為死線(根本沒有變化的線稱為死線),或者記錄曲線原為波動,現在突然變成直線;故障可能發生在儀表系統中。目前,大多數記錄儀器都是DCS計算機系統,靈敏度很高,數字顯示儀器參數的變化可以非常敏感地反映出來。此時,可以人為地改變工藝參數,以查看曲線的變化。如果沒有變化,基本上得出結論,儀表系統有問題;如有正常變化,儀表系統基本上沒有大問題。

        4.更改工藝參數時,發現記錄曲線突變或跳到較大或較小,此時故障也常在儀表系統中發生。

        5.當發現DCS顯示儀表異常時,可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值。如果差別很大,很可能儀表系統會出現故障。

        6.故障發生前,儀表記錄曲線一直正常。波動后,記錄曲線變得不規則或難以控制系統,甚至手動操作也無法控制。此時,故障可能是由工藝操作系統引起的。

        如何分析不同參數的現場儀表故障

        1.流量控制儀表系統故障分析:

        1)當流量控制儀表系統的指示值達到較小時,首先檢查現場檢測儀表,如果正常,則顯示儀表出現故障。當現場檢測儀表指示較小時,檢查調節閥的開度。如果調節閥的開度為零,則通常是調節閥與調節器之間的故障。當現場檢測儀表指示較小,調節閥開度正常時,故障原因可能是系統壓力不足、數字顯示控制儀系統管道堵塞、泵、介質結晶、操作不當等原因。儀表故障的原因如下:孔板差壓流量計可能是正壓導管堵塞;差壓變送器正壓室泄漏;機械流量計是齒輪卡住或過濾器堵塞。

        2)當流量控制儀表系統的指示值達到較大值時,檢測儀器往往指示較大值。此時,手動遙控調節閥可以打開或關閉。如果流量能降低,一般是工藝操作造成的。

        如果流量值不能降低,則是儀表系統的原因。檢查流量控制儀表系統的調節閥是否運行;檢查儀表測壓系統是否正常;檢查儀表信號傳輸系統是否正常。

      相關標簽:自動化儀表

      未標題-1.jpg描二維碼了解更多
      服務熱線
      400-000-5602

      技術支持:卓光科技 備案號:渝ICP備15012811號

      在線客服
      二維碼

      掃描二維碼

      分享
      <li id="vrtp1"><ruby id="vrtp1"></ruby></li>

    2. <acronym id="vrtp1"></acronym>
      1. <table id="vrtp1"></table>
        理论电影网日本,青青在线视频,协和影视wwwxieheus,韩国3d电影大全集