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      多效蒸發器設計流程

      作者:點擊:76 發布時間:2022-02-14

      多效蒸發器是運用了二次蒸汽加熱的很多汽化熱,提升揮發實際操作動能,常見于化工廠、食品類、藥業、造紙工業等工業化生產中液態的提液結晶體。那么多效蒸發器設計流程是怎樣的呢?蒸發器廠家覺得掌握多效蒸發器設計流程要先來了解一下多效蒸發器原理。
      多效蒸發器原理
      將好幾個蒸發器串連,前一個蒸發器的二次蒸氣做為下一個蒸發器的加溫蒸氣,將前一蒸發器造成的二次蒸氣引進下一蒸發器做為加溫蒸氣,并在下一效蒸發器中冷疑成純凈水,這般逐個開展。揮發一樣總數的水份選用多效時,所必須的生蒸氣量將遠較單效時為小,因而提升了生蒸氣的使用率。多效蒸發器中原材料與二次蒸汽加熱的流入:有倒流、平流式沉淀池(各自進到各效)、并流(從第1效進入)和倒流加熱并流入料等。
      多效蒸發器的加工工藝測算關鍵根據是原材料衡算和、發熱量衡算及熱傳導速率方程。
      1、測算新項目具體有:加溫蒸氣(生蒸汽)使用量、各效有機溶劑水面蒸發及其各效的熱傳導總面積。
      2、測算的已經知道主要參數有:料液的總流量、溫度和濃度值、進行液的濃度值,加溫蒸氣的氣體壓強和冷卻器中的氣體壓強等。
      多效蒸發器設計方案測算中必須掌握原材料入料量、進料溫度、入料濃度值和進行液含量及其生蒸氣工作壓力、冷卻器工作壓力等已經知道量。各效的導熱系數可引入生產制造或試驗測出的數據信息,還可以用經驗公式定律做粗略地的估計。

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